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          加工中心電主軸廠家如何處理減速機斷軸問題?

          2022-03-08 15:29:41

          電能轉化為機械能,在能量轉換過程中,由輸出軸安裝皮帶輪或聯軸器,通過皮帶或聯軸器傳遞扭矩,帶動設備運轉做功。除了減速機總成的輸出端同心度不好,如果輸出軸斷,電機軸斷負載側,主要可能出現在前軸承座,有明顯的刀痕,肋板的接合處以及主軸、軸肩和槽位。根據加工中心電主軸廠家分析,以下幾點可以輕松解決斷軸問題。

          加工中心電主軸制造

            選型或材料缺陷:選錯機器產量不夠。有的用戶在選型時,誤以為所選減速機的額定輸出轉矩只要滿足工作要求,其實不然,一是電機額定輸出轉矩乘以減速比,得到的值原則上小于產品樣品提供的同類減速器的額定輸出扭矩,二是還應考慮驅動電機的過載能力和實際所需的較大工作扭矩。


            理論上用戶所需的較大操作扭矩。它必須小于其額定輸出扭矩的兩倍。如果減速機輸出軸的瞬時扭矩大于其額定輸出扭矩的2倍,加減速過于頻繁,那么減速機會斷軸。選用的材料為優質碳素結構鋼和合金鋼,未經有效熱處理,材料性能差,強度不夠。

          加工中心電主軸制造

            如果設備安裝出現問題,電機軸在設計和加工過程中往往會出現各種槽(如槽、卸荷槽等)、梯子與軸肩結構過渡處,如果油箱結構不合理或不均勻、過渡圓角過小、換軸直徑較大等,電機軸在交變應力的作用下,減速機輸出軸與負載卡死,此時驅動電機的過載能力將繼續增加其產量,這些部位的應力分布會很不均勻,在應力特別高的部位逐漸形成微觀裂紋并逐漸擴大,導致突然脆性斷裂。特別是有些應用必須嚴格遵守加工中心電主軸制作廠家的這個準則,這不僅是對機器的保護,主要還是要避免減速電機的輸出軸被扭斷。


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