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          機械主軸常見故障的維修及處理措施

          2022-02-25 15:13:51

          機械主軸如果有發熱,旋轉精度下降的問題是什么原因造成的呢?接下來加工中心電主軸廠家會為你分析原因。


            故障現象:加工的工件孔精度低,圓柱度很差,主軸升溫很快,加工噪音很大。


            故障原因分析:經過對機床主軸的長期觀察,可以確定機床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中損壞。造成損壞的主要原因是刀具在使用過程中拔插誤差,損壞了主軸定心孔的錐面。經過仔細分析,發現主軸部件出現故障的原因有四個:

          加工中心電主軸電話

            1、主軸軸承油脂中,公然夾雜著灰塵和水分的雜質,這些雜質主要來自加工中心沒有經過蒸餾和干燥的壓縮空氣,當空氣動力掃過時,灰塵和水分進入主軸軸承油脂中,導致給主軸軸承潤滑不好,產生大量的熱風噪聲;


            2、主軸上用于定位刀具的錐孔定位面有損傷,導致主軸錐面與刀柄錐面不能很好的配合,加工出的孔有點古怪;


            3、主軸前軸承預緊力降低,導致軸承游隙變寬;


            4、主軸內部自動夾緊裝置彈簧疲勞失效,刀具不能完全擰緊,偏離原位。

          加工中心電主軸電話

            針對以上原因,故障排除措施如下:


            1、更換主軸前軸承,使用合格潤滑脂,調整軸承間隙;


            2、磨削主軸錐孔定位面為合格,并用著色法保證與刀柄的接觸面不小于90%;


            3、更換夾緊裝置的彈簧,調整軸承的預緊力。


            另外,在加工中心電主軸生產操作過程中要經常檢查主軸的軸孔,清潔配合手柄,增加空氣過濾干燥裝置,合理安排加工工藝,不要超負荷運轉。


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